Sodadura del Acero Inoxidable
Por muy bién que sepamos soldar, el no saber las características de los metales nos puede dar algún que otro quebradero de cabeza. El fín de este artículo es que podamos solventar los problemas que vayamos encontrando al soldar los distintos tipos de metales. Hoy empezaremos con el acero inoxidable.
Adrian Bernal
14 de March · 300 palabras.
14 de March · 300 palabras.
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馃晿 Resumen
En este artículo se destaca la importancia de conocer el metal que se va a soldar para poder elegir el procedimiento de soldadura, el electrodo o hilo adecuado. El acero inoxidable se caracteriza por su gran resistencia frente a los agentes corrosivos, lo cual se logra aleando el acero, principalmente con cromo, aunque también se pueden utilizar otros componentes como cobre, molibdeno, niobio, manganeso, níquel y titanio. Los aceros inoxidables que se sueldan mejor tienen una aleación de cromo y níquel, aunque presentan dificultades en su conducción térmica, lo que hace que el calor se mantenga más tiempo en la soldadura y sus alrededores. Si se busca una alta resistencia a la corrosión (por ejemplo, en piezas para agua de mar) se deben buscar aceros bajos en carbono. Es importante que la composición del electrodo sea la misma que la del metal base. Los métodos más utilizados son el electrodo, la atmósfera de argón (MIG y TIG) y el arco sumergido. Se debe tener cuidado con la humedad en los electrodos de acero inoxidable, ya que son muy sensibles. En resumen, es fundamental conocer las características, composición y métodos de soldadura sobre el acero inoxidable para lograr una soldadura adecuada.El acero inoxidable destaca por su gran resistencia frente a los distintos agentes corrosivos. Esta se consigue aleando el acero, sobretodo con cromo, aunque tambi茅n se pueden utilizar otros componentes como el cobre, molibdeno, niobio, manganeso, n铆quel y titanio.
Los aceros inoxidables que mejor se sueldan tienen una aleaci贸n de cromo y n铆quel. El acero al cromo presenta la dificultad de que su conducci贸n t茅rmica, al ser la mitad que la del acero al carbono, el calor se mantiene m谩s tiempo en la soldadura y sus alrededores.
En piezas que poseen un alto contenido en carbono, la resistencia a la corrosi贸n se ve reducida. Por ello, cuando buscamos una alta resistencia a la corrosi贸n (ej. piezas para agua de mar), deberemos de buscar aceros bajos en carbono.
Debemos intentar que la composici贸n del electrodo sea la misma que la del metal base. Los m茅todo m谩s utilizado es el electrodo, atm贸sfera de arg贸n ( M.I.G. y T.I.G. ) y por arco sumergido.
Hay que decir, en el caso de los electrodos de acero inoxidables, que estos son muy sensibles a la humedad, a excepci贸n de los de bajo contenido en hidr贸geno. Esta humedad hay que evitarla por todos los medios, para ello los calentamos en las estufas 200潞 durante dos horas, si son de tipo b谩sicos y a 110潞 durante una hora si son tipo rutilo.
Esto es una entrada b谩sica a las caracter铆sticas, composici贸n y m茅todos de soldaduras sobre el acero inoxidable. Si necesit谩is mayor informaci贸n aqu铆 os dejo estos enlaces:
Soldadura Web
Soldadura Acero Inoxidable