Supervisor de Seguridad

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Pedro A.  Reyes Ramos
Pedro A. Reyes Ramos
10 de July · 707 palabras.
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🕘 Resumen

El cargo de Supervisor de Seguridad se desempeña en el campo de la Industria, y no en el campo de la vigilancia privada como muchos creen. Los peligros que se presentan en una planta industrial son diversos y pueden provocar muertes si no se toman las medidas de seguridad necesarias. Hay muchos instructores que tienen ignorancia suprema en cuanto a la seguridad en las plantas industriales, lo cual es una vergüenza y causa risa. Los peligros en una planta industrial incluyen peligros mecánicos, eléctricos, originados por el ruido y las vibraciones, por radiaciones y por sustancias. Cada uno de estos peligros requiere precauciones y señalización pertinente en cada caso, siendo esencial contar con Supervisores de Seguridad para asesorar y controlar el uso y cumplimiento de las normas y dispositivos de seguridad en una Planta Industrial. Es necesario tomar en cuenta todos los peligros para evitar posibles lesiones, quemaduras, sordera u otros efectos perniciosos. En resumen, es fundamental tener conciencia de los riesgos y tomar las medidas de seguridad necesarias en las plantas industriales para proteger la vida y la salud de los trabajadores.

El supervisor de Seguridad es un cargo, que se desempeña en el campo de la Industria, es decir es alguien que trabaja en una Planta Industrial.

No es un cargo que se desarrolla, en el campo de la vigilancia privada, como muchos tontos creen y enseñan, demostrando ignorancia suprema.

Es tal la ignorancia y estupidez de algunos seudo instructores, que da verguenza y risa al mismo tiempo.

Los peligros en una planta industrial son diversos, muchas veces provocan muertes, el mal uso de maquinas, el no uso de los equipos de seguridad. Veamos una breve descripcion d elos peligros en una Planta Industrial, para los que se requiere contar con Supervisores de Seguridad, que asesoren, controlen el uso y cumplimiento de las normas y dispositivos de seguridad.

DESCRIPCIÓN DE LOS PELIGROS CON MÁQUINAS.

A continuación vamos a ver  los tipos de peligros que se dan en el trabajo con máquinas, así como todas las medidas de precaución a tener en cuenta y señalización pertinente en cada caso.

Peligro mecánico.

Se denomina así el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a lesiones debidas a la acción de partes de la máquina, herramientas, pinzas a trabajar, o materiales sólidos o fluidos.

Las principales formas del peligro mecánico son por:

Aplastamiento.

Cizallamiento.

Corte o seccionamiento.

Enganche.

Atrapamiento o arrastre.

Impacto.

Fricción o abrasión.

Proyección de fluido a alta presión.

Peligro eléctrico.

Este peligro puede dar lugar a choques eléctricos, quemaduras o electrocuciones.

Este apartado puede verse en más profundidad en “ señalización de conductores eléctricos”.

Peligros originados por el ruido y las vibraciones.

El ruido puede dar lugar a efectos sobre la audición ( sordera) y otros efectos o molestias por trabajar en un ambiente excesivamente ruidoso, aunque no alcance los límites de efectos sobre la audición.

Peligros producidos por radiaciones.

Los efectos perniciosos producidos por las radiaciones pueden ser debidos a arcos de soldadura, láseres, radiaciones ionizantes, etc.

Peligros producidos por sustancias.

Los materiales y productos utilizados pueden dar lugar a peligros higiénicos resultantes del contacto o inhalación de sustancias peligrosas, peligros de incendios, peligros biológicos etc.

Todo esto pude verse en más profundidad en el apartado “señalización de sustancias peligrosas”.

Peligros debidos a defectos ergonómicos.

La inadaptación de las máquinas a las características y aptitudes humanas pueden dar lugar a peligros fisiológicos resultantes de malas posturas y esfuerzos.

Estos son los peligros a que estan expuestos los operarios de las plantas industriales y es por eso que la tarea de un Supervisor de Seguridad se orienta a la prevencion en este campo.

Un Supervisor de Seguridad debe poseer amplio conocimiento sobre los peligros en plantas industriales y su codificacion.

CODIGO DE IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO.

LA PRIMERA CIFRA INDICA EL LA SEGUNDA Y TERCERA CIFRA

PELIGRO PRINCIPAL. INDICAN LOS PELIGROS

SECUNDARIOS.

1. Explosivos 0. Carecen de significación.

2. Gas. 1. Explosión.

3. Líquido inflamable. 2. Emanación de gas.

4. Sólido inflamable. 3. Inflamable.

5. Materia oxidante ( comburentes), 5. Propiedades oxidantes (comburentes).

O peróxido orgánico. 6. Toxicidad.

6. Materia tóxica. 8. Corrosividad.

7. Radiactivas. 9. Peligro de reacción violenta resultante

8. Materia corrosiva. de la descomposición espontánea o

polimerización.

Cifras repetidas indican una intensificación del peligro, excepto “22”, que indica “ Gas refrigerado”.

Cuando el CODIGO DE IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO vaya precedido de la letra X, esto indicará la prohibición absoluta de echar agua al producto.

Como podra ud haber entendido , con este articulo, la tarea del Supervisor de Seguridad, no es la de controlar el trabajo de los huachimanes, que trabajan en una planta , local comercial, casino, etc.

Es otra, muy distinta a la que ignorantes intentan asignarle y confundir al publico con Manuales mentirosos, que deforman el verdadero cometido de un Supervisor de Seguridad.

Sonria y sea feliz, pero no deje que cualquier seudo instructor, pretenda enseñarlke a ud lo que es un Supervisor de Seguridad

 


PEDRO ALEJANDRO REYES RAMOS
Instructor de Seguridad Publica y Privada
www.actiweb.es/alvisegperu

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